2、表面电镀处理
优质龙头/花洒表面电镀工艺:
优质龙头/花洒在精铜本体上镀半光镍,光亮镍和铬层三层电镀(塑料ABS手洒/顶洒底层需先镀铜)。铜材质产品有些情况下,在第一层之前会有镀铜的工序,起到提升产品表面平整度及增强电镀的附着力的作用(优质铜基材基本很少有镀铜工序,除非特别要求),从而提高电镀良品率。
三层镀层中,镍层(包括半光镍和光亮镍)起到了抗腐蚀的作用,由于镍本身材质较软且颜色较暗,故会在镍层上再镀一层铬层,起到硬化表面同时提高亮度的效果。其中对耐腐蚀起主要作用是镍,铬主要为了美观,作用有,但不大。所以在生产中,镍的厚度是最重要的。正常好的龙头产品,镍的厚度在8um以上,铬的厚度一般是0.2~0.3um。当然龙头本身使用铜材及铸造工艺才是基础,材质及铸造工艺不行,镀了多少层镍和铬都没用,花洒也是一样。国标要求的电镀性能是过盐雾ASS 24小时9级,这是优质龙头/花洒和市场货的分界线。
一些规模较小、设备差、技术实力不强或者追求低成本的厂商生产的水龙头电镀厚度只有3—4um,这种镀层太薄,用不长时间,极容易出现表面氧化腐蚀,生绿霉,镀层起泡,整片镀层脱落的情况。此类产品的电镀是无法过盐雾测试,且根本没有测试管控的环节。
另外有些国外市场是用CASS测试为标准的,如日本/美国,比较高端品牌如TOTO,有些产品会要求达到CASS24H。