冲压和拉伸（又称 “拉深”）是金属成形领域中密切相关但又有明确区别的概念，核心差异在于范围与工艺本质：拉伸是冲压工艺中的一种具体工序，而冲压是包含多种工序的总称。具体区别如下：


冲压：是一个广义的工艺范畴，指通过模具对板材（或型材）施加压力，使其发生塑性变形或分离，最终获得所需形状、尺寸零件的加工方法。它包含多种具体工序，如冲裁（分离）、弯曲、拉伸、翻边、成形等，是一系列工艺的统称。


拉伸：是冲压工艺中的一种具体工序，属于 “成形类” 冲压工序。它专门指通过模具将平面板材毛坯（或浅空心件）加工成开口的空心零件（如杯、筒、盒、罐等）的过程，核心是让材料 “流动变形” 以形成深度。


冲压：应用范围极广，覆盖几乎所有金属成形场景，例如：
- 冲裁：制作垫片、齿轮毛坯、冲孔零件（分离）；
- 弯曲：制作角钢、U 型槽、挂钩（角度成形）；
- 拉伸：制作杯子、筒形件（空心成形）；
- 其他：翻边（如瓶口卷边）、缩口（如罐底收口）等。


拉伸：仅用于空心件成形，典型应用包括：
- 日常用品：不锈钢杯、易拉罐罐身、保温杯外壳；
- 工业零件：液压缸筒、汽车油箱（浅拉伸）、深筒形传感器外壳；
- 包装容器：饼干铁盒、金属罐头盒等。


冲压：不同工序难点不同，例如：
- 冲裁需控制 “间隙”，避免毛刺；
- 弯曲需控制回弹，保证角度精度。


拉伸：核心难点是材料流动的平衡：
- 若拉力过大，侧壁易 “拉裂”；
- 若压边力不足，边缘易 “起皱”；


因此需通过 “拉伸系数”（控制变形程度）、压边力、模具圆角等参数精准控制。


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