流程化“链式管控”，实现安全准入一图清

昆山鼎鑫电子有限公司制定《产业链安全管理工作流程图》，梳理形成产业链树状图，明确从供应商评估、现场验厂、资质审核到淘汰退出的全流程管理机制。企业设立安全管理小组，对供应商开展常态化现场审核，重点核查其安全生产条件、作业环境及安全管理制度的执行与台账记录。通过“清单化+现场核查”双重管控，确保每家配套企业均符合安全生产标准，并对不达标企业坚决实施“链上淘汰”，切实从源头提升产业链整体安全水平。

清单化“链上验厂”，打造安全协同新范式

富士康（昆山）电脑接插件有限公司梳理出67家在昆供应商，并制定“产业链协同管理安全管理验厂检查清单”，将安全管理责任明确写入供应商评审体系。企业通过全球供应商管理平台，要求供应商上传安全生产协议及各项佐证资料，实行线上审核与线下稽核相结合。对不配合或审核不达标的企业，纳入“汰劣计划”，目前已基本完成淘汰清理工作，真正实现“优中选优、链上共赢”。

全周期“链式监管”，筑牢施工安全红绿灯

沪士电子股份有限公司建立覆盖供应商准入、审核、作业及监管的全链条安全管理体系。严格筛选供应商，要求重要供应商须通过ISO14001及安全三级标准化认证，并依托Sourcing平台实现系统性管理。定期开展CSR（EHS）稽核，采用供应商自检与实地稽核相结合的方式，持续跟踪改进情况。在作业环节中，强化施工审批、安全交底及危险作业许可管控，同时建立《相关方EHS管控制度》和“红线条规”，规范施工厂商作业行为，全面压实产业链安全责任。