从制造迈向“智造”
“智慧工厂”已经成为
企业发展新引擎
日前
2023年度苏州市级示范智能车间
公示名单发布
千灯3家企业智能车间入选
智能车间作为制造业高质量发展的产物，是现阶段推动企业转型升级的重要发展方向。车间要求覆盖加工、装配、检测、物流等环节，开展工艺改进和革新，推动设备联网和生产环节数字化连接，强化标准作业、可视管控、精准配送、最优库存，实现生产数据贯通化、制造柔性化和管理智能化，从而达到提质增效绿色节能的生产管理效果。
企业创建于1995年，占地面积2.3万平方米，主要提供优质的彩印制品及服务，在烘焙业、食品业和化妆品等领域，主营精品彩盒、高档礼盒等高端印刷产品。目前已成为一家集高端包装设计、研发与制造于一体的科技型印刷企业。
印刷及印面加工智能车间由裁切、印刷、覆膜、烫金等工段和自动化原材料及成品密集库等组成，共有智能装备30台套。车间实现规划、生产、运营全流程数字化管理，并建立了智能化的生产流程控制和信息管理体系，实现企业产能提升、智能化水平提升，生产能力提升90.5%，产品良率提高至99.1%，车间年产值同比提升114%。
企业主要从事集成电路封装载板的研发与制造，一直定位于细分行业的隐型冠军，在MEMS集成电路封装载板领域处于世界领先地位，产品广泛应用于智能手机、平板、可穿戴设备、汽车等领域。企业先后获评“国家级专精特新‘小巨人’企业”“江苏省绿色工厂”“江苏省企业技术中心”、“江苏省民营科技企业”等荣誉称号，并拥有专利38项。
集成电路封装载板mSAP智能生产车间拥有全自动生产线 17 条，车间内自动化、智能化生产等设备占比达 85.8%。通过先进的互联网信息技术，解决生产计划与物料控制，实现了需求信息与供给信息的高速高效流通。生产制造智能化和信息化的实现，车间整体加工效率提高10%以上，产能大幅增加，车间年产值同比提升300%。
企业成立于2021年，注册资本为10000万元，专注于儿童玩具产品制造，产品所占市场份额约20%，目前已成为集智能、安全、高附加值于一体的智能化工厂，拥有实用新型专利5项。
多零件拼装积木智能化分包车间占地600平方米，可实现产品自动上料、自动分包、自动检验及成品自动计重等功能，大大提高了生产效率和产品质量。通过实现工单管理、物流管理、生产工治具管理的全智能化、数字化，车间运营成本下降85%，年产值1.5亿元以上。
智能化改造、数字化转型是制造业转型升级的必由之路，也是企业提质增效的关键之举。近年来，千灯镇高度重视智能车间培育工作，把“智改数转”作为推动企业转型升级的加速器，大力加强智能车间的建设，鼓励支持企业加大智能化投入，提升智能制造水平和核心竞争力，成功培育了一批综合效益显著的智能车间和示范智能车间，截至目前，全镇共有省级示范智能工厂1个，省级示范智能车间5个，苏州市级示范智能车间12个。
▲江苏省示范智能车间——町洋机电端子台精密冲压制造车间
▲苏州市级示范智能车间——福立旺精密机电异形弹簧车间
接下来，千灯镇将坚持抢占“数字化转型”关键赛道，通过加强政策宣导，定制服务输出，用好金融工具、提供把脉问诊，消除企业“转”的顾虑，激发企业“改”的热情，持续赋能制造业转型升级，助力全镇经济高质量发展。
