拥有众多优越特性的石墨烯，被称为21世纪的“新材料之王”。系列报道《高质量发展“企”示录》，一起走进由海归博士后夫妇创办的一家企业，看他们如何给细微的铜丝穿上“石墨烯外衣“。
在苏州盛光材料有限公司的实验室里，细如发丝的铜线在加工管内向上飞快“奔跑”。经过加工，这已不是普通的铜线，由于“穿”上了一件透明的石墨烯“外衣”，它具有比贵金属银更强的散热和导电功能。正成为半导体、电子信息及5G通信等高端制造业领域炙手可热的“角逐点”。
“我们现在的优势（是）可以把铜的导电导热能力提升到介于单晶铜和银的水平，这实际上是非常困难的”，苏州盛光材料有限公司副总经理马宇飞告诉记者。
2020年，海归博士后夫妇马宇飞、吴琼被昆山市淀山湖镇的临沪优势和优美风景所吸引，在当地安家落户。一直有创业想法的吴琼在丈夫的支持和鼓励下，依托自己曾在国外从事石墨烯项目研究的出色成果和丰富经验，开始尝试让“试验数据”转变为“产业数据”。
然而，作为世界上已知最薄、最坚硬、导电性和导热性最高的纳米级别材料，石墨烯一直存在制备难题，如何应用到电子器件上，是世界级科研课题。
“传统做铜加工，为了提高导电导热能力，一个（方法）是提高它的纯度，另外一个（方法）就是（进行）非常精细的加工。（之前）它的核心技术基本上主要是在日本人手里”，马宇飞告诉记者。
5纳米直径是头发丝厚度的千分之一。为了让这层透明轻薄的石墨烯附着在直径100微米的铜丝上，马宇飞夫妇做了无数次探索和试验，最终创新性地攻克了制备石墨烯铜复合材料的关键技术。
“银的价格是五六千块钱（一公斤），甚至更贵。铜的价格是几十块钱一公斤。在这个上面有了一个石墨烯的涂层后，我们的价格会定在几百块钱一公斤。从只能做几米长的线，到现在线轴可以转起来，这是一个连续化的生产”，苏州盛光材料有限公司总经理吴琼介绍。
在成功掌握高效率、低成本、大规模的石墨烯铜复合材料技术之后，盛光材料也迎来了飞速发展。两年多的时间，从一开始只能在实验室生产出30米，到如今一次性可以生产出2万多米，伴随着不断拉伸的石墨烯铜线，盛光的产品线也在不断延伸。目前，盛光已和国内多家手机头部厂商以及多家电子厂商展开合作。
马宇飞坦言，在苏州，各方面的政策、营商环境都非常出色，政府的帮扶力度也非常大。同时，淀山湖的环境也非常好。企业未来的目标就是要争取帮助国内相关企业，做出能与国外大公司媲美、甚至是实现超越的终端产品，提高整个产业链上企业的全方位竞争力。
来源：苏州新闻
